整体硬质合金刀具切削参数

整体硬质合金刀具图片

整体硬质合金刀具切削参数:

1.线切削速度V:

整体硬质合金刀具旋转加工时,沿刀径切线方向的线速度,用"V"表示。它决定于刀具的材料性能,表层的涂镀材料与工艺,工件的材料与机械性能,冷却形式,机床的运动特性等因素。一般高速钢刀具能承受的V不到100M/min,现在高速加工用的CNC刀具V可达300M/Min。

2.每刃切削量fz:

每个刀刃所完成的切削量,用"fz"表示。它决定于整体硬质合金刀具的强度,并与刀刃的几何前脚与后角的大小有关。通常整体刀具fz取0.01-0.1mm。刀粒开粗fz取0.15-0.25.

3.进给速度F:

工件相对于整体硬质合金刀具的推进速度,用"F"表示。它决定于整体硬质合金刀具的强度、性能、转速、每刃切削量及刃数。

4.整体硬质合金刀具转速N:

整体硬质合金刀具的转动速度,用"N"表示。它主要决定于CNC主轴的性能及刀具的性能,并于整体硬质合金刀具的夹紧方式与索头的结构及精度有关。

5.计算公式:

V=(πDN)/1000

其中,D:刀径mm;N:转速rpm;V:线切削速度M/min。

F=ZfzN

其中,Z:刃数;fz:每刃切削量mm;N:转速rpm。

6.切削深度Ad及宽度Rd:

它们决定于整体硬质合金刀具及被加工材料的机械性能。对于我们现用的TiAlN涂层的整体硬质合金刀具,切削预硬模具钢:MS2MB球端刀Ad≤0.06R,Rd≤0.1R;MS2MS平底刀Ad≤0.0.15D,Rd≤0.1D。

这是整体硬质合金刀具一般推荐的切削深度与宽度,在精加工时,球端刀的Rd往往被工件表面光洁度的要求所限制,Ad被精加工所需的加工余量所限制。而平底刀加工侧面时的Rd及加工平面时的Ad则被工件要求的尺寸精度与光洁度所限制。

上述整体硬质合金刀具的切削参数直接影响到加工的效率、精度、成本,其合理的取值应根据工件模型、材料与所选用的刀具切削用量进行调整,优化程序,发挥整体硬质合金刀具的最佳效果。